1.氣體腐蝕試驗箱參照標準GB/T 2423.51-2000;進行設計制造，適用于SO2、H2S、NO2和CL2氣體進行混合氣體試驗。

2.設備利用SO2、H2S、NO2和CL2混合氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗混合氣體腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗混合氣體腐蝕的能力。

3.設備能在試驗工作空間內(nèi)達到規(guī)定的溫度、濕度點，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導入一定濃度的混合氣體，使?jié)舛取囟?、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進行腐蝕試驗。

用于制造本設備的材料為A3鋼板噴塑，內(nèi)膽阻燃PP板材，耐高溫，不與SO2及其他幾種氣體起反應，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗結果。本設備設計工作中試驗艙為未負壓結構，避免密封老化等問題引起的氣體從艙內(nèi)泄漏?；旌蠚怏w在箱體內(nèi)勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設計成120度頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。

4.超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止氣體外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內(nèi)其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

5.箱體加熱采用鈦金屬加熱器，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計，也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度，分別從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過，濃度可由各種氣體的濃度檢測儀檢測控制。

6.設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的左側空調柜中,主要起降溫和除濕的作用。

7.設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單。特設的腐蝕氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

二、設備主要技術規(guī)格及參數(shù)

1.型號：       RD/QF-150                  RD/QF-300             RD/QF-600            RD/QF-900

2.規(guī)格：       500×500×600              550×600×900            750×850×950           1000*900*1000

3.外形尺寸：800×900×1100             900×1000×1450          1200×1300×1500        1520×1350×1620

4.溫度范圍：+20℃ ～  +35℃  

5.相對濕度：(60%--95% ) ±5%  R·H

6.溫度均勻度：≤±2℃

7.溫度波動度：±0.5℃

8.試驗時間：0—999 H、M、S可調

9.SO2濃度:根據(jù)鋼瓶配比濃度 可調節(jié)

10.NO2濃度：根據(jù)鋼瓶配比濃度 可調節(jié)

11.H2S濃度：根據(jù)鋼瓶配比濃度 可調節(jié)

12.CL2濃度：根據(jù)鋼瓶配比濃度 可調節(jié)

13.氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法

14.試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求   可調

15.樣品架：滿足標準規(guī)定

16.使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃

17.使用環(huán)境濕度：≤85%；

18.電源要求：AC 220V

三、試驗箱結構

1.氣體腐蝕試驗箱外殼采用鋼板鈑金加工焊接成型，外觀噴塑，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，

2.設備設計兩套箱體，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設備設計一套空調系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

3.設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。

4.設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

四、控制系統(tǒng)

1.溫濕度控制儀：韓國進口“三元"高精度觸摸屏溫控儀，平穩(wěn)，長期運轉不漂移。設備可以設定并顯示溫度、濕度、四種氣體流量，空氣流量；

2.時間繼電器：1s~9999h、m、s可調；

3.溫濕度傳感器：PT100測試高精度露點測試傳感器，濕度采用無水式電子傳感器。

4.配備四種氣體進口美國防腐質量流量控制器；

5.執(zhí)行元器件：ABB或施耐德 交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

五、制冷和除濕系統(tǒng)

1.壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以達到溫度25度，濕度70%；

2.制冷方式：風冷；

3.制冷劑：R404；

4.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

5.加溫、降溫系統(tǒng)獨立；

6.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

7.斜率式蒸發(fā)器；

8.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。

六、執(zhí)行標準

試驗設備參照GB/T 2423.51-2000;電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗，第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動混合氣體腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣進行混合氣體的腐蝕試驗（注意：只要是進行了硫化氫試驗的箱體，不可以做其它單獨試驗，硫化氫試驗除外）。

符合 GB/T2423.19-2013 環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kc：接觸點和連接件的二氧化硫試驗

GB/T2423.20-2014 試驗Kd接觸點和連接件的硫化氫試驗方法    和 VW8000等標準

七、保護系統(tǒng)

整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

八、隨機資料及備品備件

1.設備的合格證、保修卡、裝箱單、使用說明書、儀表和電器使用說明書、設備電氣原理圖；

2.過濾殘余氣體的專用物質一包；